Характеристики минеральной ваты

Минеральная вата используется для утепления всех типов зданий, труб отопления, трубопроводов. Материал изготавливается на основе натуральных ингредиентов–горных пород с добавлением синтетических связующих. Изоляционный материал характеризуется высокой прочностью, низкой теплопроводностью, простотой монтажа. Ниже приведено подробное описание и характеристики утеплителя из минеральной ваты.

Минеральная вата https://poltava.kub.in.ua/uteplitel/mineralnaya-vata/ - это изоляционный материал с волокнистой структурой, который производится с использованием синтетических клеев из минерального сырья в кишечнике земли. Сырьем является плавление горных пород.

Минеральная вата имеет следующие разновидности:

• Базальтовая вата(камень) - изготовлена из расплавленной магматической породы
• Шлак-из доменной плавки шлака
• Стекло-из расплавленного стекла
• Другие названия материалов-минеральная вата, утеплитель из минеральной ваты.

Состав и процесс производства минеральной ваты

В состав минераловатных изоляционных материалов входят силикатные расплавы доменного шлака, магматические и осадочные породы. Материал из земной коры составляет 80% ее состава. Сочетание конкретного сырья и процент встречаемости зависит от типа минеральной ваты.

Каменная вата в своем составе содержит габбро или диабаз, доменный шлак,шихту. Минеральные компоненты-глина, доломит, известняк-добавляются в него в качестве примесей для повышения текучести материала. Их содержание достигает 35%. Связующим является вещество на основе формальдегидной смолы, которого в составе значительно меньше-2,5-10%.

Волосы шлака также имеют волокнистую структуру. Его получают из доменного шлака-отходов металлургической промышленности при выплавке чугуна в доменных печах. Размер волокон материала очень мал-толщина 4-12 микрон и длина до 16 мм.

Сырьем для производства стекловаты являются песок,доломит, содовая вода, известняк, бура, стекло.

Процент сырья подбирается таким образом, чтобы обеспечить максимальное качество будущих волокон-гидрофобность, химически нейтральность, долговечность, высокие теплоизоляционные свойства, устойчивость к нагрузкам.

Производство минеральных изоляционных материалов начинается с плавления смеси сырья. Для этого их загружают в ванную комнату, купол или вертикальную плавильную печь. Температура плавления,которая находится в диапазоне 1400-1500 ° С, строго соблюдается, поскольку длина и ширина волокна зависит от степени вязкости расплава, а следовательно, и от технических и теплоизоляционных свойств минеральной ваты.

Затем смесь доводят до нужной степени вязкости, помещают в центрифугу, валок вращается со скоростью более 7000 оборотов в минуту. Они разрывают его на мелкие волокна. В центрифугах волокна покрываются клеевым компонентом. После этого мощный воздушный поток забрасывает их в специальную камеру, в которой они образуют ковер нужного размера.

Затем материал подается в гофрированную или ламинирующую машину,где ему придается необходимая форма и объем. После этого его подвергают высокотемпературному воздействию в горячей камере. В этом случае клей подвергается полимеризации, а вата-получению конечного объема и формы. Окончательная термическая обработка формирует прочностные характеристики изоляционного материала. Готовую минвату разрезают на куски и упаковывают.